一、固廢處理焚燒爐用途與簡(jiǎn)介

      固廢處理焚燒爐是國(guó)際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備，在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率為85%左右，也是我國(guó)科技部和國(guó)家環(huán)保總局所發(fā)布的國(guó)家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐爐型，可同時(shí)處理固體和液體廢物。固體廢物由專(zhuān)用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物通過(guò)高效霧化設(shè)備噴入爐內(nèi)，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過(guò)程，灰渣成分由二燃室底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的特點(diǎn)是對(duì)廢物的適應(yīng)性廣、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)。

   回轉(zhuǎn)組合危險(xiǎn)廢物窯處理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的基礎(chǔ)上，由本公司自主開(kāi)發(fā)的先進(jìn)焚燒設(shè)備，在強(qiáng)化換熱和燃燒方面取得良好成效。該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢物接觸不充分導(dǎo)致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)該系統(tǒng)還具有防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣的功能；該系統(tǒng)二燃室設(shè)有強(qiáng)化燃燒設(shè)備，對(duì)進(jìn)入二燃室的灰渣進(jìn)行充分燃燒，提高了系統(tǒng)的熱效率，同時(shí)兼有冷卻和粉碎渣料及自動(dòng)出渣的綜合功能。 

二、固廢處理焚燒爐的特點(diǎn)：

   （1）固廢處理焚燒爐可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)；　　 

   （2）焚燒物料翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；　　　 

   （3）高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費(fèi)用低；　　 

   （4）傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡(jiǎn)單；　　 

   （5）對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高；　　 

   （6）回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)的停留時(shí)間和700℃的高溫，使危險(xiǎn)廢物基本燃盡；二燃室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需的高溫 （1100℃），高溫區(qū)煙氣停留時(shí)間為2秒；不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭避開(kāi)或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)；　　 

   （7）良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；　　 

   （8）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%；操作維護(hù)方便；　　　 

   （9）回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)強(qiáng)化換熱及防止結(jié)渣裝置，在提高焚燒效率的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對(duì)廢物的適應(yīng)性；　　 

   （10）結(jié)合專(zhuān)利技術(shù)，將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t，提高了灰渣的燃盡率，提高的回轉(zhuǎn)窯的焚燒效率，同時(shí)具有常溫出渣、渣料破碎、密閉鎖風(fēng)等綜合功能。

三、固廢處理焚燒爐焚燒適應(yīng)性

     適合焚燒物：

   （1）各種工業(yè)危廢殘?jiān)⑨t(yī)療垃圾、生活垃圾等； 

   （2）各種污泥、渣漿、油膏、塑料、橡膠油脂殘?jiān)r青等高分子廢物； 

   （3）高濃度廢液、廢水、廢溶劑。 

   廢物處理量：100kg/h～3000 kg/h 

創(chuàng)卓爐業(yè)生產(chǎn)的此設(shè)備電氣部分采用與爐體分體化結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在電控柜內(nèi)。