升降爐是金屬燒結和金屬熱處理等試驗和出產的常用設備。自動化程度比較高，運用起來很便利。可是運用中也有許多需求留意的當地，下面就來了解一下升降爐的工作注意事項吧。
1、工作環境溫度在＋5～40℃范圍內；相對濕度不大于60，周圍沒有導電塵土，危險氣體及能嚴重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體。
2、安裝的位置要平坦，不能再運用過程中呈現顯著的轟動和波動。
3、加熱的工件和加熱元件相距不小于50mm。不宜放入含有酸、堿性之化學品或激烈的氧化劑，更不許在爐內灼燒有爆炸風險的物品。
4、升降爐要確保丈量，每年都應該用直流電位差計來校正溫度操控儀的測溫表，意圖是為了防止引起較大差錯。
5、定時進行各項檢查，比方各部分的接線是不是呈現了松動，接觸器的觸頭是不是接觸不良等，在出現故障時應該及時的進行對其進行修正，防止其他方面的損壞。
升降爐在改動接法時不用裝配硅碳棒，只需改動接法，而且改動接法后，運用升降爐時要留意遲緩調理加熱功率調理鈕，加熱電流值不得超越額外值。
升降爐內發現硅碳棒損壞后，應改換規格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須小心，兩端露爐殼內部分應相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。
假如夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超過1350℃高溫。硅碳V型混合機棒在zui低溫度下允許陸續任務4小時。
在長期使用該設備后，如果發現順時針方向調理加熱功率調理鈕至zui大位置，加熱電流仍上不去，達不到所需的加熱功率，一般是硅碳棒已老化。
